靜電粉末噴涂-安徽噴涂-安徽鷹冠：

合肥噴塑,合肥噴涂,安徽噴塑加工

靜電噴塑工藝介紹

1、不需要稀料，施工對環(huán)境無(wú)污染，對人體無(wú)毒害；

2、涂層外觀(guān)質(zhì)量?jì)?yōu)異，附著(zhù)力機械強度強；

3、噴涂施工固化時(shí)間短；

4、涂層耐腐耐磨能力高出很多；

5、靜電噴粉過(guò)程中不會(huì )出現噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現象；

6、噴涂效果在機械強度、附著(zhù)力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝；

7、發(fā)展速度快，耐磨噴涂，除了像錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外，近幾年陸續出現了耐高溫粉末、耐低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等。使靜電噴末噴涂具有更為廣闊的前景。

使用噴塑流水線(xiàn)的好處

1、噴塑流水線(xiàn)不需稀料，施工對環(huán)境無(wú)污染，對人體無(wú)毒害，靜電粉末噴涂，噴涂施工固化時(shí)間短。

2、涂層外觀(guān)質(zhì)量?jì)?yōu)異，附著(zhù)力及機械強度高。

3、工藝流程明確，靜電噴涂，步驟簡(jiǎn)便，兩步就能完成噴塑的過(guò)程，對工人技術(shù)要求低，成本低于噴漆工藝，且落下的粉末通過(guò)回收系統回收，過(guò)篩后可以再用。

4、涂層耐磨能力高出很多，不需底漆，靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì )出現噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現象。

影響靜電噴涂的因素——涂層厚度的影響因素

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值，粉末微粒尺寸增大，涂層膜厚的極限值隨之增大，粉末粒度—般控制在80-200目。

噴粉量：涂膜厚度受?chē)姺哿坑绊戄^大。靜電噴涂初始階段，噴粉量大則膜厚隨之增大，安徽噴涂，噴涂后階段，隨噴粉量增大，粉末涂覆效率反而降低。一般噴粉量宜控制在70-lOOOg/min。

噴涂距離：噴涂距離是控制膜厚的重要工藝參數。噴涂距離增大，膜厚減小，粉末涂覆效率降低。一般涂覆距離控制在100-250mm。

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